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2018年12月25日湖北某电厂5号机组异常停运报告

2019/3/7 22:43:59
2018年12月25日湖北某电厂5号机组异常停运报告

2018年12月25日湖北

详细介绍

20181225日湖北某电厂5号机组异常停运报告

 

微信号dianlianquan

 事件经过:

    2018年12月24日15时20分,运行人员巡检发现5号机组高过集箱出口管汇集三通区域有泄漏声,并有轻微飘汽,保温内有水滴出。机组主蒸汽压力、蒸汽流量、给水流量等参数均正常。经检修人员现场检查,准确判断为三通本体或三通焊缝处发生泄漏。机组遂减负荷至300MW,维持主汽压力12MPa滑压运行,经联系调度,5号机组于12月25日00:42按调令停机。

    确认主汽三通泄漏后,紧急联系东锅厂、XX院材料部设备诊断技术所和焊接所以及xx院技术监督部等技术人员赴厂检查确认,制定处理方案,并多方联系三通备件。


附图1:5号机组高过出口三通发生泄漏时的现场照片

     5号机组停机后,切除发生泄漏的三通检查发现,在三通肩部内壁泄漏侧有一道纵向贯穿性裂纹,长度约300mm;泄漏侧对侧内壁可见两道纵向裂纹,长度约100mm;同时在泄漏一侧肩部外有两道较长纵向裂纹,最宽处约1-2mm,最长约120mm,其中一道为贯穿性裂纹,在此两道纵向裂纹周围还可见多道纵向及横向微小裂纹,对侧外壁未发现裂纹。(详见附图2-6)


附图2::5号机组高过三通外壁裂纹形貌


附图3:5号机组高过三通肩部贯穿裂纹内壁形貌(从B侧看)


附图4:5号机组高过三通肩部贯穿裂纹内壁形貌(从A侧看)


附图5:5号机组高过三通肩部内壁裂纹形貌(泄漏侧对侧)

 

附图6:三通开裂位置示意图

至12月27日,经向锅炉厂及国内其它管件厂询问,均无相同规格及材质的三通现货,紧急加工至少需十天以上时间,若采用更换新三通方案,恢复机组备用至少还需15天以上时间。了解到某北电厂曾换下一只同规格材质旧三通。12月28日紧急联系从某北电厂调运三通到厂。经检查,此三通局部硬度偏低(实测最低150HB,要求硬度应在180-250HB之间);同时在三通两侧肩部内壁还发现有深约30mm裂纹,长度分别为140mm、200mm(三通实际壁厚130mm,按东锅图纸最小壁厚为110mm),经xx院及东锅技术人员商讨,认为在暂无备件的情况下,为使机组尽早恢复备用,其硬度可不用进行处理即能满足短期运行要求,同时对其内壁裂纹进行修复,即可保证短期使用。最终决定采用临时修复方案,将三通裂纹打磨干净后补焊修复,作为临时备件更换。

同时电厂利用此次停机时间,安排对5号机组主蒸汽管道、再热热段管道、主给水管道的共6只三通进行了无损检测,均未发现裂纹类缺陷;对发生泄漏三通及其相连管道支吊架及管道膨胀进行了检查,未发现问题;并紧急采购新的三通备件,待备件到货后,拟安排于2019年4月5号机组C修期间对沁北电厂旧三通进行更换,确保机组安全运行。

至2019年1月5日20:00,三通更换及检测工作全部完成,5号机组恢复备用。2019年1月7日7:02,5号机组按调令并网发电。

本次检修,某北旧三通修复、现场三通更换、检测等相关工作全部由xx院电站材料技术部完成。

原因分析:

     经xx院及技术人员现场检查确认,通过对泄漏三通进行宏观检查,已裂穿裂纹的内壁裂纹远较外壁长,开口也比外壁大,而未裂穿一侧裂纹也是内壁存在裂纹,所以本次三通开裂为裂纹从内壁产生,向外壁扩展。此次三通发生的泄漏原因初步分析为三通制造工艺控制不当导致的早期开裂失效。由于此次发生泄漏的三通采用热挤压工艺加工,在加工时存在制造缺陷,局部质量不佳,三通肩部应力未完全释放,容易产生(或扩大)内部裂纹等缺陷,在长期使用过程中,其内部缺陷会逐渐扩展,最终导致三通失效。

目前已将发生泄漏的三通更换,拟外送专业单位对三通失效具体原因做进一步分析。

暴露问题:

      1、电厂5号机组基建期间(2004至2006年)正处在国内超临界机组建设的高峰期,P/T91管件供不应求,部分供应商供应的管件可能存在质量瑕疵。

2、技术规范中对P91材质三通母材的检测方法及必要性未做明确规定,导致电厂技术人员在进行四大管道检测时未采用超声波检测等方法对三通母材内部存在的裂纹等缺陷进行检测,未能及时发现缺陷,最终导致三通裂纹逐渐扩展发生泄漏。

3、在等同类型机组主汽三通已发生类似事件的情况下,xx院技术监督人员在对电厂进行技术监督服务时未能及时提醒周知,(电厂与xx院签署有技术监督服务合同),导致电厂技术人员未能及时安排针对性检查并发现隐患,最终导致三通裂纹逐渐扩展发生泄漏。

4、电厂技术人员存在信息交流不畅的问题,对其他电厂发生过的设备问题等信息未能及时知晓,导致对类似问题重视程度不够,未能及时采取预防措施。

防范措施:

      1、加强对机组四大管道三通、弯头等加工管件的定期检查检测工作,根据不同缺陷类型采取针对性的检测手段,尤其是管件埋藏性缺陷的检查,以便及时发现消除事故隐患。

2、经调研,系统内电厂同位置三通于2012年曾发生泄漏,从沁北电厂调来的同位置三通也存在裂纹。而系统外的国电荆门电厂,粤电汕尾电厂的同位置三通也发生过开裂。此外,不是同一炉型的集团内的玉环电厂的主蒸汽管道三通也发生过开裂。以上三通均为热挤压三通,开裂位置均为肩部。从行业内调查来看,P91材质三通在运行至5-6万小时时失效的情况较多,建议修改相应的技术标准,规定P91三通及弯头在运行至5万小时时必须进行失效性全面检查。

3、利用本次停机检修机会对5号机组机侧、炉侧其他三通可能存在的隐藏缺陷进行一次排查(已完成)。

4、对于四大管道可能存在问题的三通、弯头等管件,及时储存一定量的事故备件,以便发现问题能够尽快处理。

       5、电厂技术人员应利用外出调研等机会,经常与行业内其他电厂技术人员保持沟通交流,注意收集同类型机组曾发生过的设备问题,及时采取措施加以防范。


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